Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9H

Область применения: Промышленные проблемы, связанные с высокой концентрацией загрязнённого воздуха на нескольких рабочих постах одновременно, возникающей во время термической обработки нелегированных и благородных металлов, оцинкованного материала и алюминия. Особо применима для перемещения больших объёмов воздуха.

Конструкция

Центральная фильтровентиляционная система, типа ZPF 9H испытана и заверена BGIA на соответствие стандарту DIN EN ISO 15012-1 (Свидельство об испытаниях BGIA: 200822452/1140).

Эффективность очистки составляет ≥ 99%. Конструкция установки разработана в соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности для агрегатов, осуществляющих фильтрацию сварочного дыма класса „W3“ (высоколегированная сталь). Центральная самоочищающая фильтровентиляционная система, оснащенная фильтр-картриджами, проводит очистку загрязненного в помещении воздуха, который охватывается наиболее эффективными для той или иной ситуации улавливающими элементами и транспортируется по специально проложенному воздуховоду к агрегату.

Преимущества самоочищающей фильтровентиляционной системы заключаются в оптимальном режиме очистки (долгий срок службы фильтр-картриджей, высокоэффективный отсос), удобной для пользователя конструкции, а также в экономии расходов на техосмотр.

На заводе фильтр-картриджи обрабатываются специальным защитным порошком precoat, что значительно увеличивает срок их службы.

Оптимальное сочетание микропроцессорной системы управления PULSE-CONTROL со специально разработанной системой очистки мощным опрыскиванием POWER-SPRÜH позволяет достигнуть наилучшего режима очистки фильтр-картриджей, гарантирующего высокую производительность системы на протяжении всего рабочего режима при экономных расходах объёмов сжатого воздуха.

Эта центральная фильтровентиляционная система может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме как конечное устройство, что, особенно, в холодные зимние времена позволяет сэкономить текущие расходы на обогревание. В качестве альтернативы, в летний период возможен вывод выходящего воздуховода наружу.

Стандартное оборудование

  • Корпусы из прочной стальной конструкции, обработанные защитной порошковой краской с внутренней и внешней стороны
  • Износоустойкая очистка фильтров с низким коэффициентом требуемого техосмотра, осуществляемая системой мощного опрыскивания (POWER-SPRÜH-System)
  • Вместительный пылесборник
  • Фильтр-картриджи, класс фильтрации BGIA M (Эффективность очистки ≥ 99 %), обработанные защитным порошком рrecoat

Опционально доступны

  • Раздельная установка вентилятора и фильтровентиляционной системы
  • Искрогаситель

Объём поставок

  • Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9 H, укомплектованная 9 фильтр-картриджами
  • Микропроцессорная система управления PULSE-CONTROL
  • Автоматическая система очистки мощным опрыскиванием (POWER-SPRÜH-System)
  • Фильтрозащищающий порошок рrecoat

Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9H
Мощность турбины 7,5 кВт, 400 В 11,0 кВт, 400 В 15,0 кВт, 400 В / 50 Гц 18,5 кВт, 400 В / 50 Гц 22,0 кВт, 400 В / 50 Гц 30,0 кВт, 400 В / 50 Гц 37,0 кВт, 400 В / 50 Гц 45,0 кВт, 400 В / 50 Гц
Давление 3 900 Па 4 600 Па 4 800 Па 5 300 Па 4 300 Па 5 400 Па 5 100 Па 5 600 Па
Вентилятор установка на агрегате напольная установка возле агрегата, в шумопоглащающем корпусе
94 014 910 751 401 00 94 014 911 101 801 00 94 014 911 501 804 00 94 014 911 852 254 00 94 014 912 202 254 00 94 014 913 003 604 00 94 014 913 703 604 00 94 014 914 504 504 00
Макс. расход воздуха: 7 500 м³/ч 10 000 м³/ч 16 000 м³/ч 17 200 м³/ч 20 000 м³/ч 28 000 м³/ч 32 000 м³/ч 35 000 м³/ч
Площадь фильтрующей поверхности: 140,4 м² (9 × 15,6 м²) 180 м² (9 × 20 м²) 180 м² (9 × 20 м²) 225 м² (9 × 25 м²) 225 м² (9 × 25 м²) 360 м² (18 × 20 м²) 360 м² (18 × 20 м²) 450 м² (18 × 25 м²)
Количество модулей 1 1 1 1 1 2 2 2
94 014 911 102 251 00 94 014 911 502 254 00 94 014 911 853 604 00 94 014 912 203 604 00 94 014 913 004 504 00 94 014 913 704 50 400 94 014 914 505 404 00
Макс. расход воздуха 10 000 м³/ч 16 000 м³/ч 19 000 м³/ч 23 000 м³/ч 28 000 м³/ч 32 000 м³/ч 39 000 м³/ч
Площадь фильтрующей поверхности: 225 м² (9 × 25 м²) 225 м² (9 × 25 м²) 360 м² (18 × 20 м²) 360 м² (18 × 20 м²) 450 м² (18 × 25 м²) 450 м² (18 × 25 м²) 540 м² (27 × 20 м²)
Количество модулей: 1 1 2 2 2 2 3
Читайте также:
Ремонт вентиляции: некоторые особенности и рекомендации мастеров

Организация рабочего места сварщика Вытяжное и фильтровентиляционное оборудование для дыма и пыли Стационарные и центральные фильтровентиляционные системы Центральная фильтровентиляционная система ZPF 9H

Фильтровентиляционные установки (ФВУ)

Фильтровентиляционные установки (ФВУ) обеспечивают очистку воздуха, подаваемого в убежище, от радиоактивных, отравляющих веществ и биологических аэрозолей; создание в нем избыточного давления и поддержание необходимого состава воздуха.

Поступающий в помещение воздух должен обеспечивать воздухообмен, необходимый для поддержания нормальных условий, обитаемости (по температуре, влажности и газовому составу воздушной среды) и создания подпора, препятствующего проникновению зараженного воздуха через неплотности и щели. Избыток воздуха стравливается из помещения в атмосферу или соседние помещения через щели и специальные переточные клапаны. Контроль за количеством подаваемого в помещение воздуха и подпором воздуха в помещении осуществляется при помощи контрольно-измерительных приборов. Контроль за отработкой фильтра-поглотителя по отравляющим веществам осуществляется путем учета суммарного времени работы фильтра, либо с помощью предупредителя проскока.

ФВУ могут работать в двух режимах:

— Режим 1 «Режим чистой вентиляции»;

— Режим 2 «Режим фильтровентиляции». [9]

При режиме чистой вентиляции наружный воздух очищается от пыли, а при режиме фильтровентиляции — от РВ, ОВ и БС.

В состав фильтровентиляционных установок могут входить:

— фильтры-поглотители универсальные (ФП-100У, ФПУ-200, ФП-300),

— фильтры поглотители окиси углерода;

— ручной или электроручной вентилятор;

— клапаны избыточного давления;

Противовзрывные устройства предназначены для предотвращения затекания в убежища взрывной волны.

Предфильтры предназначены для очистки воздуха от пыли и грубодисперсного дыма.

По своему устройству предфильтры представляют собой набор прямых и гофрированных металлических оцинкованных сеток, заключенных в металлический корпус и пропитанных вязким смачивателем, состоящим из смеси парафина с канифолью. Пропитанные вязким смачивателем сетки способны удерживать на своей поверхности крупнодисперсные аэрозоли (в том числе и радиоактивные), вследствие прилипания их к вязкому смачивателю.

Фильтр-поглотитель (ФП) предназначен для очистки воздуха, подаваемого в убежище от отравляющих, радиоактивных веществ и биологических аэрозолей.

Принцип действия фильтра-поглотителя состоит в том, что воздух, содержащий отравляющие, радиоактивные вещества и биологические средства, при помощи вентилятора засасывается по воздуховодам в верхнее или нижнее торцовое отверстие фильтра. Сначала он проходит через противоаэрозольный фильтр, где очищается от твердых частиц и тумана, затем через шихту, в которой очищается от веществ, находящихся в воздухе в парообразном или газообразном состояниях, и выходит через боковое отверстие в кожухе фильтра. Очищенный воздух подается по воздухопроводам в газозащищенные помещения.

Читайте также:
Система вентиляции дома: как достичь комфорта с минимальными затратами

При необходимости увеличения производительности на параллельную работу в колонке включается не более трех фильтров.

Фильтр-поглотитель представляет собой герметичный металлический цилиндр с крышкой и днищем, который снаряжается фильтрующим материалом и углем-катализатором (рис. 6.2).

Рис. 6.2. Фильтр-поглотитель универсальный:

1 — корпус; 2 — шихта; 3 — кольцо ниппельное; 4 — заглушка с ручкой;

5 — боковое отверстие; 6 — фильтр противодымный; 7 — крышка верхняя; 8 — каркас фильтра; 9 — донышко.

Фильтр-поглотитель имеет в корпусе три отверстия (два торцовых и одно боковое) и состоит из кожуха в сборе, двух перфорированных (дырчатых) цилиндров, обтянутых сетками, центральной трубы с отверстиями, днища, крышки. Для повышения прочности кожуха в верхней и нижней его частях имеется по два поперечных зига. Для удобства переноски на кожухе закреплены две ручки. Между перфорированными цилиндрами размещается уголь-катализатор (шихта), предназначенный для поглощения паров отравляющих и радиоактивных веществ. Между малым перфорированным цилиндром и центральной трубой расположен противоаэрозольный фильтр, предназначенный для улавливания из поступающего воздуха радиоактивной пыли, биологических аэрозолей, ядовитых дымов и туманов. Противоаэрозольный фильтр складывается из длинной полосы фильтрующего картона и имеет форму ребристого бочонка с большим количеством продольных складок. Фильтры поглотители могут оборудоваться предупредителями проскока (рис. 6.3).

Рис. 6.3. Отсасывающее устройство предупредителя проскока.

В убежищах гражданской обороны применяются фильтры типа ФП-100У, ФПУ-200, ФП-300 (рис.62 и табл.23, 24).

ФП-100У ФП-300
Рис. 6.4. Фильтры-поглотители универсальные.

Расчетная защитная мощность фильтров поглотителей по АХОВ[47]

Наименование АХОВ Фильтры-поглотители
ФП-100у ФП-200-59 ФПУ-200 ФП-300
Аммиак 16,6 г 23 г 23 г 11,3 г
Хлор 760 г 1050 г 1050 г 516 г

Фильтры-поглотители могут монтироваться в колонки по два-три в каждой (рис.6.5). Монтаж колонки более чем из трех фильтров не рекомендуется, так как при этом существенно увеличивается сопротивление коллектора фильтров.

В убежищах малой и средней вместимости часто применяют, фильтровентиляционные агрегаты ФВА (рис.6.6). В комплект ФВА входят: электроручной вентилятор, один фильтр-поглотитель или колонка из фильтров-поглотителей, герметический клапан, расходомер, соединительные и крепежные детали.

Рис. 6.5. Схема монтажа колонки из двух ФП. Рис. 6.6. Фильтровентиляционный агрегат с одним ФП.
1— фильтры-поглотители; 2 — тройник; 3 — патрубок угловой; 4 — стакан с ниппелем; 5 — муфта соединительная; 6 — хомуты стяжные. Средства регенерации
Читайте также:
Проектирование вентиляции в доме: нормативные требования и полезные советы

В районе массовых пожаров низкое содержание кислорода и повышенное содержание углекислого газа в атмосфере воздуха не позволяет использовать этот воздух для воздухоснабжения по режиму фильтровентиляции. В этом случае возникает необходимость перевода убежища на режим 3 «Режим полной изоляции» с регенерацией внутреннего воздуха.

На «режим полной изоляции» убежище переводится также при неизвестном составе воздуха, при наличии в наружном воздухе низкокипящих и плохо сорбирующихся органических веществ (метана, этана и др.), при высоких концентрациях опасных химических веществ.

При «режиме полной изоляции» помещения для укрываемых должны иметь повышенную герметичность, чтобы полностью прекратить доступ в убежище наружного воздуха.

В комплект средств регенерации могут входить:регенерационные установки, регенеративные патроны и баллоны с кислородом.

Регенеративный патрон(РП) используется для поглощения двуокиси углерода СО2, выделяемой людьми при дыхании..

Принцип работы регенеративного патрона заключается в том, что воздух, проходя через патрон, очищается от углекислого газа, который вступает в реакцию с химическим поглотителем, например, содержащим гидрат окиси кальция. Реакция протекает с выделением водяных паров и тепла. Регенеративные патроны только поглощают углекислый газ, поэтому недостаток кислорода при применении регенеративных патронов пополняется кислородом, хранящимся в кислородных баллонах. Кислород из баллонов подается в вентиляционную сеть через редуктор. Регенеративные патроны могут монтироваться в колонки по 2 и 3 патрона [47].

Регенерационные установки (РУ) предназначены для поглощения двуокиси углерода СО2 и насыщения воздуха кислородом. Регенерация сопровождается повышением температуры воздуха до 130…150 0 С, что требует обязательного его охлаждения. Действие РУ основано на использовании надперекисных соединений натрия или калия, которые обеспечивают одновременное поглощение углекислого газа и выделение кислорода.

Самой современной отечественной системой регенерации воздуха является система С-2.455 (рис. 6.5) Она предназначена для регенерации воздуха по кислороду и двуокиси углерода в герметичных замкнутых объектах.

Система С-2.455 автоматически обеспечивает поддержание в атмосфере объекта: концентрации кислорода в пределах 19-21 % объемных и концентрации двуокиси углерода не более 0,5 % объемных при работе в основном режиме (с принудительной вентиляцией); концентрации кислорода в пределах 19-23 % объемных, концентрации двуокиси углерода не более 1,3 % объемных при работе в аварийном режиме (без электроэнергии) [49].

Читайте также:
Монтаж систем вентиляции – как провести работы правильно

Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

Как устроена фильтровентиляционная система? Для чего она может применяться? Каким образом обеспечивается очистка фильтров в ней? Мы постараемся ответить на эти вопросы, а заодно познакомить читателя с несколькими конкретными образцами техники этого типа.

Приточно-вытяжная фильтрующая установка «Push — Pull». На отечественный лад название можно вольно перевести как «Тяни-толкай».

Что это такое

Принцип работы

Так называется техника, которая предназначена для очистки воздуха от потенциально вредных для здоровья людей и работоспособности техники примесей (читайте также статью «Вентиляция с рекуперацией: устройство, оценка эффективности, самостоятельное изготовление»).

Классическая система вентиляции выполняет эту функцию за счет воздухообмена с окружающей средой. В отличие от нее, фильтровентиляционное оборудование работает по замкнутому циклу: очищенный от загрязнений воздух возвращается в то же помещение, в котором был отобран.

Уточним: стационарная фильтровентиляционная установка все-таки может осуществлять частичный воздухообмен с улицей. Поскольку, помимо насыщения воздуха механическими загрязнениями, многие производства связаны с изменением его химического состава, обновление атмосферы в цеху или мастерской все-таки может потребоваться.

Фильтрация осуществляется механически, при прохождении воздуха через целлюлозные фильтры. Как правило, фильтры улавливают до 99% загрязнений. Минимальный размер частиц, задерживаемых при фильтрации — 0,3 — 0,05 микрона.

Области применения

Где может использоваться фильтровентиляционная система?

В общем-то, во всех областях промышленности, где технология производства подразумевает загрязнение воздуха пылью, дымом и аэрозолями.

  • В машиностроении и автомобилестроении фильтрация воздуха необходима при производстве сварочных работ, при пескоструйной очистке стальных конструкций и при их покраске.

Сварка в аргонной среде. Дым, поднимающийся над швом, не так чтобы полезен для здоровья сварщика.

Сварка в аргонной среде. Дым, поднимающийся над швом, не так чтобы полезен для здоровья сварщика.

  • В металлургии воздух загрязняется при окислении углерода и прочих примесей продувкой воздуха через расплав чугуна, при холодной и горячей деформации проката, при выгорании термосмазок на оправке во время вальцевания и т.д.
  • Химическая промышленность в представлении не нуждается: производство пластиков, минеральных удобрений или серной кислоты воздуха, прямо скажем, не озонирует.
  • Столь невинная область, как фармацевтика — и та отметилась технологическими процессами с повышенным пылеобразованием: при сухом таблетировании препаратов воздух насыщается большим количеством взвесей.
  • Деревообработка сопровождается образованием не только стружки и опилок, но и мельчайшей древесной пыли, оседающей в дыхательных путях.
  • Производство красок, лаков, строительных материалов, мебельное производство тоже можно смело вносить в список: часть операций сопровождается существенным загрязнением воздуха в промышленной зоне.
  • Наконец, фильтровентиляционный модуль много лет использовался в системе гражданской обороны для защиты убежищ от отравляющих веществ и радиоактивной пыли. Впрочем, те устройства имели мало общего с современными промышленными установками: вместо самоочищающихся целлюлозных фильтров использовались одноразовые, использующие активированный уголь.
Читайте также:
Вентиляция с рекуперацией: устройство, оценка эффективности, самостоятельное изготовление

Установки для бомбоубежищ.

Установки для бомбоубежищ.

Знакомство с рыночными предложениями

Давайте изучим несколько предложений современного рынка.

Под этим лаконичным названием скрывается мощная промышленная система очистки воздуха от компании Plymovent Group.

Установка EDS.

Приведем ее основные характеристики.

Параметр Значение
Общий объем перемещаемого воздуха 198000 м3/час
Дальность воздушного потока 50 м
Габариты установки 2340х1100х5425 мм
Производительность фильтра 9000 м3/час при общей площади фильтра 150 м2
Производительность вентилятора 11000 м3/час
Электрическая мощность 7500 ватт

Комплект поставки включает полный набор оборудования и крепежа для ввода установки в эксплуатацию. Поставка — в полусобранном виде, на четырех поддонах. Сборка требует минимальной квалификации и может быть выполнена своими руками, с использованием минимального набора инструмента.

Нюанс: для перемещения поддонов с установкой все-таки понадобится погрузочная техника. Их суммарный вес — 860 кг.

ПМСФ-1

Так называется передвижной фильтровентиляционный агрегат, произведенный отечественным ЗАО «СовПлим». Устройство способно отфильтровывать частицы размером свыше 0,1 микрона и предназначено прежде всего для использования при сварочных работах.

Мобильный фильтр ПСМФ.

Мобильный фильтр ПСМФ.

Инструкция по монтажу агрегата предельно проста:

  1. Он устанавливается вблизи места сварки.
  2. Подвижный раструб выставляется непосредственно над швом.
  3. Вентилятор включается тумблером на лицевой панели.

Что с характеристиками?

Параметр Значение
Электрическая мощность 1100 Вт
Производительность 1200 м3/ч
Фильтрующая поверхность 15 м2
Масса 200 кг
Уровень шума 75 дБ
Напряжение питания 220 В
Габариты шасси (без вытяжки) 650х1300х1005 мм

Цена агрегата — 165000 рублей.

Кассетный фильтр MDB

Это не самостоятельное фильтровентиляционное устройство — всего лишь кассетный фильтр для него, произведенный уже знакомым нам ЗАО «СовПлим».

Нам интересен механизм его работы и, главное, самоочистки.

Устройство кассетного фильтра.

  • Загрязненный воздух поступает через всасывающий патрубок 1 и, пройдя встроенный искрогаситель, направляется к фильтрующим кассетам 2.

Любопытно: воздухораспределительный щиток распределяет поток по всей поверхности фильтров, исключая ситуацию, когда какие-то их участки загрязняются быстрее остальных.

  • Прошедший кассеты воздух выводится через патрубок 6.
  • Механизм самоочистки заключается в кратковременной подаче сжатого воздуха через клапан 3. Импульс выбивает накопившуюся пыль из стенок кассеты; она попадает в бункер 4 и далее в пылесборник 5.

На фото - фильтр с частично вынутой кассетой.

На фото — фильтр с частично вынутой кассетой.

Заключение

Будем считать наше знакомство с этим классом вентиляционного оборудования состоявшимся (см.также статью «Вентиляция многоэтажного дома: особенности устройства и обслуживания»).

Дополнительную информацию о том, какой может быть современная фильтровентиляционная система, предложит видео в этой статье. Успехов!

Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

ГОСТ Р 42.4.06-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Гражданская оборона. Средства коллективной защиты

Общие технические требования. Методы испытаний

Civil defense. Means of collective protection. Filtering systems. General technical requirements. Test methods

Читайте также:
Виды вентиляционных решеток: краткие описания

Дата введения 2021-06-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением “Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России” (Федеральный центр науки и высоких технологий) [ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ)]

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 071 “Гражданская оборона, предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций”

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2020 г. N 952-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе Национальные стандарты, а официальный текст изменений и поправок в ежемесячном информационном указателе Национальные стандарты. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя Национальные стандарты. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фильтровентиляционные системы (ФВС), предназначенные для использования в составе устройств очистки воздуха (УОВ) фильтрующих защитных сооружений, и устанавливает общие технические требования, методы испытаний, в том числе проверки технического состояния ФВС в процессе их эксплуатации.

Настоящий стандарт устанавливает обязательные требования для эксплуатируемых и вновь проектируемых фильтровентиляционных систем.

Настоящий стандарт не распространяется на ФВС для защитных сооружений вместимостью более 300 человек.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309 Системы разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 22.3.10 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Средства коллективной защиты. Устройства очистки и регенерации воздуха. Классификация. Общие требования к схемам размещения

ГОСТ Р 22.3.14 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Средства защиты коллективные. Устройства очистки воздуха фильтрующие. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 42.0.02 Гражданская оборона. Термины и определения основных понятий

ГОСТ Р 42.4.03 Гражданская оборона. Защитные сооружения гражданской обороны. Классификация. Общие технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте также:
Вентиляция в курятнике – виды и их использование

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 22.3.10, ГОСТ Р 22.3.14, ГОСТ Р 42.0.02, ГОСТ Р 42.4.03, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 герметичность сооружения: Защитное свойство сооружения, характеризуемое степенью воздухонепроницаемости ограждающих строительных конструкций по границам герметизации, в том числе стыков сборных элементов, входных устройств, мест пропуска коммуникаций, газовоздушных трактов.

3.1.2 сопротивление постоянному потоку воздуха: Разница показателей давления на входе и выходе изделия при постоянном потоке воздуха, проходящего через него.

3.1.3 технический осмотр (визуальный контроль): Вид контроля, проводимый визуально с целью выявления механических повреждений, коррозии и иных дефектов, возникающих в процессе эксплуатации и консервации, снижающих защитные и эксплуатационные характеристики устройства очистки воздуха.

3.1.4 фильтровентиляционная система; ФВС: Комплекс оборудования и фильтрующих элементов, обеспечивающий очистку воздуха, подаваемого в убежища гражданской обороны.

3.1.5 срок хранения ФВС: Интервал времени, в течение которого происходит транспортирование и хранение ФВС в упаковке изготовителя до ввода в эксплуатацию.

3.1.6 срок эксплуатации ФВС: Интервал времени с момента ввода ФВС в эксплуатации до вывода из эксплуатации с целью последующий утилизации или уничтожения, в течении которого осуществляется эксплуатация ФВС, в том числе техническое обслуживание, ремонт и хранение в смонтированном и законсервированном состоянии в защитном сооружении.

3.1.7 проверка технического состояния ФВС: Проверка, проводимая в процессе эксплуатации ФВС, в том числе при хранении в смонтированном и законсервированном состоянии в защитном сооружении, в целях определения фактического состояния ФВС и ее составных частей, а также возможности продолжения эксплуатации как ФВС, так и отдельных ее составных частей.

3.1.8 инструментальный контроль: Контроль, осуществляемый с применением средств измерений.

3.1.9 проектная организация: Специализированная организация, выполняющая работы по разработке проектов защитных сооружений, в том числе входящих в их состав инженерно-технических систем (воздухоснабжение, электроснабжение, водоснабжение и др.)

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

БА – бактериологические (биологические) аэрозоли;

ГО – гражданская оборона;

ЗИП – запасные части, инструменты и принадлежности;

Читайте также:
Вентиляция погреба в деталях: от расчета до особенностей монтажа

КД – конструкторская документация;

ОВ – отравляющие вещества;

РВ – радиоактивные вещества;

УОВ – устройство очистки воздуха фильтрующее;

ФВС – фильтровентиляционная система;

ЭРВ – электроручной вентилятор.

4 Общие положения

4.1 Назначение

4.1.1 ФВС предназначены для использования в составе УОВ защитных сооружений.

4.1.2 ФВС работают в следующих режимах:

– в режиме 1 вентиляции (чистой вентиляции) с целью очистки наружного воздуха от грубодисперсного аэрозоля (пыли);

– в режиме 2 вентиляции (фильтровентиляции) с целью очистки наружного зараженного (загрязненного) воздуха от ОВ, РВ и БА, а также создания в защитном сооружении избыточного давления (подпора), препятствующего прониканию наружного зараженного воздуха через не герметичность сооружения.

5 Классификация

ФВС классифицируют в зависимости:

а) от номинального объемного расхода воздуха в режиме 1/в режиме 2:

– свыше 600/300 м/ч;

б) от комплекта поставки:

– частичный (в комплекте поставки присутствуют не все составные части, предусмотренные ГОСТ Р 22.3.14).

Примечание – Частичный комплект поставки должен быть согласован с проектной организацией.

6 Технические требования

6.1 Основные показатели и характеристики

Применение фильтровентиляционных модулей для создания чистых зон

Что общего между медицинскими и фармацевтическими учреждениями, а также компаниями, занимающимися электроникой? Всем им для нормальной работы просто необходимы чистые помещения. Для достижения данной цели используют специальные фильтровентиляционные модули, или ФВМ, о которых и пойдет речь в данной статье.

Применение

Зачастую описываемые устройства используют для создания мощного потока воздуха в одном направлении, который также называют ламинарным. Доказали они свою эффективность и в турбулентно-вентилируемых помещениях.

Одной из сильных сторон ФВМ можно назвать их универсальность. Они могут использоваться и в качестве отдельного устройства, очищающего воздух, и в комплексе со специальными подвесными потолками. Второй вариант считается многими более предпочтительным, поскольку в этом случае удается замаскировать всю технику, портящую интерьер офиса или цеха.

Современные фильтровентиляционные модули сочетают в себе высокую эффективность с небольшими габаритами, что обеспечивает простоту монтажа, и простым управлением. Последнее преимущество объясняется использованием мощных мотор-вентиляторов, которые входят в конструкцию. Более того, работая с ФВМ, пользователь может создать ряд локальных чистых зон и обеспечить многоступенчатую фильтрацию поступающего воздуха.

Конструкция

Корпус указанных модулей изготавливается из высококачественной оцинкованной стали, которая дополнительно покрывается специальной краской, продлевающей срок эксплуатации металла. В некоторых случаях допускается использование алюминия. Этот материал имеет множество преимуществ, в частности он легче стали, но вместе с тем его стоимость выше, а условия эксплуатации более жесткие.

Внутрь корпуса помещены сменные фильтры типа ULPA или HEPA, а также вентиляторы, отличающиеся простым управлением и экономичным использованием. Для более эффективной и результативной работы фильтры дополнительно уплотняются с помощью специальной прокладки.

Читайте также:
Вентиляция в комнате: назначение и монтаж

Некоторые производства требуют особого подхода к чистоте. В их работе критичными могут оказаться даже молекулярные загрязнения. В этом случае ФВМ комплектуется дополнительными элементами. Причем подбираются они индивидуально, учитывая конкретные условия.

Управление

В основе любого фильтровентиляционного модуля находятся ЕС-двигатели, отличающиеся высокой эффективностью. Их использование позволило, с одной стороны, заметно снизить количество потребляемой электроэнергии, а с другой – максимально сократить выделение теплоты. Все это вместе дало возможность продлить срок службы устройства и минимизировать риск появления сбоев в работе. Питаются указанные двигатели от стандартных одно- или трехфазных сетей переменного тока.

Управление модулями бывает двух типов:

Причем осуществляться оно может как плавно, так и ступенчато. Как показывает практика, именно такой подход к делу позволил добиться экономичности и простоты в эксплуатации. Причем диапазон решаемых с помощью ФВМ задач чрезвычайно широк.

Говоря о плюсах описываемых модулей, нельзя не отметить и тот факт, что работают они довольно тихо. При номинальной производительности и использовании новых фильтров уровень шума на расстоянии одного метра от ФВМ составляет порядка 52 дБ(А). Таким образом, даже включенный модуль не будет отвлекать ваших сотрудников от работы, что положительно сказывается на эффективности их труда.

Дополнительные возможности

Как уже отмечалось выше, в некоторых случаях фильтровентиляционные модули могут оснащаться дополнительным оборудованием с целью расширения их функциональных возможностей. Среди прочего, это могут быть:

  • водовоздушные теплообменники, служащие для снижения рабочей температуры устройства;
  • предварительные фильтры, существенно повышающие эффективность модуля;
  • системы контроля давления, позволяющие следить за работой ФВМ и при необходимости устранять возникшие проблемы;
  • система подачи аэрозолей для тестирования фильтров.

Плюс к этому, некоторые аппараты дополнительно комплектуются автоматическими системами, которые поддерживают постоянный расход воздуха.

Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

Как устроена фильтровентиляционная система? Для чего она может применяться? Каким образом обеспечивается очистка фильтров в ней? Мы постараемся ответить на эти вопросы, а заодно познакомить читателя с несколькими конкретными образцами техники этого типа.

Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

Приточно-вытяжная фильтрующая установка “Push – Pull”. На отечественный лад название можно вольно перевести как “Тяни-толкай”.

Что это такое

Принцип работы

Так называется техника, которая предназначена для очистки воздуха от потенциально вредных для здоровья людей и работоспособности техники примесей (читайте также статью “Вентиляция с рекуперацией: устройство, оценка эффективности, самостоятельное изготовление”).

Классическая система вентиляции выполняет эту функцию за счет воздухообмена с окружающей средой. В отличие от нее, фильтровентиляционное оборудование работает по замкнутому циклу: очищенный от загрязнений воздух возвращается в то же помещение, в котором был отобран.

Уточним: стационарная фильтровентиляционная установка все-таки может осуществлять частичный воздухообмен с улицей. Поскольку, помимо насыщения воздуха механическими загрязнениями, многие производства связаны с изменением его химического состава, обновление атмосферы в цеху или мастерской все-таки может потребоваться.

Фильтрация осуществляется механически, при прохождении воздуха через целлюлозные фильтры. Как правило, фильтры улавливают до 99% загрязнений. Минимальный размер частиц, задерживаемых при фильтрации – 0,3 – 0,05 микрона.

Читайте также:
Противодымная вентиляция: основные характеристики и особенности устройства

Области применения

Где может использоваться фильтровентиляционная система?

В общем-то, во всех областях промышленности, где технология производства подразумевает загрязнение воздуха пылью, дымом и аэрозолями.

  • В машиностроении и автомобилестроении фильтрация воздуха необходима при производстве сварочных работ, при пескоструйной очистке стальных конструкций и при их покраске.

Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

Сварка в аргонной среде. Дым, поднимающийся над швом, не так чтобы полезен для здоровья сварщика.

  • В металлургии воздух загрязняется при окислении углерода и прочих примесей продувкой воздуха через расплав чугуна, при холодной и горячей деформации проката, при выгорании термосмазок на оправке во время вальцевания и т.д.
  • Химическая промышленность в представлении не нуждается: производство пластиков, минеральных удобрений или серной кислоты воздуха, прямо скажем, не озонирует.
  • Столь невинная область, как фармацевтика – и та отметилась технологическими процессами с повышенным пылеобразованием: при сухом таблетировании препаратов воздух насыщается большим количеством взвесей.
  • Деревообработка сопровождается образованием не только стружки и опилок, но и мельчайшей древесной пыли, оседающей в дыхательных путях.
  • Производство красок, лаков, строительных материалов, мебельное производство тоже можно смело вносить в список: часть операций сопровождается существенным загрязнением воздуха в промышленной зоне.
  • Наконец, фильтровентиляционный модуль много лет использовался в системе гражданской обороны для защиты убежищ от отравляющих веществ и радиоактивной пыли. Впрочем, те устройства имели мало общего с современными промышленными установками: вместо самоочищающихся целлюлозных фильтров использовались одноразовые, использующие активированный уголь.

Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

Установки для бомбоубежищ.

Знакомство с рыночными предложениями

Давайте изучим несколько предложений современного рынка.

Под этим лаконичным названием скрывается мощная промышленная система очистки воздуха от компании Plymovent Group.

Фильтровентиляционная система: цели применения, устройство, исследование образцов

Приведем ее основные характеристики.

Параметр Значение
Общий объем перемещаемого воздуха 198000 м3/час
Дальность воздушного потока 50 м
Габариты установки 2340х1100х5425 мм
Производительность фильтра 9000 м3/час при общей площади фильтра 150 м2
Производительность вентилятора 11000 м3/час
Электрическая мощность 7500 ватт

Комплект поставки включает полный набор оборудования и крепежа для ввода установки в эксплуатацию. Поставка – в полусобранном виде, на четырех поддонах. Сборка требует минимальной квалификации и может быть выполнена своими руками, с использованием минимального набора инструмента.

Нюанс: для перемещения поддонов с установкой все-таки понадобится погрузочная техника. Их суммарный вес – 860 кг.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: