ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

КРАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ И ЗАПОРНЫЕ РУЧНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ

Общие технические условия

Manual control and stop valves for building water heating systems. General specifications

Дата введения 2020-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве” (АО “ЦНС”)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол от 30 апреля 2019 г. N 118-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2019 г. N 848-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10944-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на краны, предназначенные для ручного регулирования или полного прекращения потока теплоносителя в системах водяного отопления зданий и сооружений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.2.063 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5959 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6357 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 10589 Полиамид 610 литьевой. Технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17711 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки

ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 26996 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

ГОСТ 33756 Упаковка потребительская полимерная. Общие технические условия

ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 запорный кран: Запорная арматура, конструктивно выполненная в виде крана.

3.2 регулирующий кран: Регулирующая арматура, конструктивно выполненная в виде крана.

3.3 кран ручного управления: Кран, имеющий рукоятку и указатели для изменения вручную проходного сечения.

3.4 партия: Число изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья, по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

3.5 монтажное регулирование: Положение соответствующего регулирующего элемента крана, устанавливаемое при наладке системы отопления.

3.6 потребительское регулирование: Положение соответствующего регулирующего элемента крана, устанавливаемое потребителем по своему желанию в пределах между монтажной установкой и полным закрытием (открытием) крана.

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1 Типы кранов, функциональное назначение и область применения должны соответствовать указанным в таблице 1.

Обозначение типов кранов

Область применения, место установки

Кран регулирующий трехходовой

Однотрубные системы отопления на замыкающих участках

Кран регулирующий проходной

То же, на подводках

Кран регулирующий двойной регулировки

Двухтрубные системы отопления на подводках

Монтажное и потребительское регулирование

Кран регулирующий монтажный

Системы отопления любые

4.2 Регулирующий и запорный узлы кранов могут быть вентильного (В), пробкового (П), шарового (Ш) и дроссельного (Д) типов.

Читайте также:
Для чего используется душевая сетка в бытовых смесителях и душевых системах

4.3 Основные размеры кранов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Цель этой статьи — выяснить, какие государственные стандарты регламентируют производство элементов запорной арматуры. Мы познакомимся с несколькими действующими ГОСТ и изучим их основные требования. Итак, в путь.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Производство всех видов запорной арматуры стандартизировано. С некоторыми стандартами мы сегодня познакомимся.

Перечень

Начнем с краткого перечня документов, с которыми нам предстоит свести знакомство.

  • ГОСТ 25809-96 посвящен типам и размерам производимых смесителей и кранов.

Любопытно: импортная сантехника тоже в основной массе укладывается в приведенные стандартом границы размеров — просто потому, что его рекомендации вытекают из особенностей человеческой анатомии.

  • ГОСТ 21345-2005 описывает общие техусловия на производство шаровых и пробковых кранов. С некоторыми оговорками: они предназначены для трубопроводов с давлением до 250 атмосфер и не могут использоваться в особых условиях (в атомной энергетике, при транспортировке агрессивных жидкостей и т.д.).
  • ГОСТ 9544-2005 содержит нормы герметичности для запорной арматуры и классифицирует ее по классу герметичности.
  • ГОСТ 10944-97 содержит техусловия на производство регулирующих кранов (дросселей, трехпроходных и т.д.).

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Трехходовой кран на стояке отопления.

ГОСТ 25809-96

Маркировка

Стандарт, помимо прочего, устанавливает нормы обозначения кранов и смесителей. В их маркировке должны использоваться следующие обозначения:

Обозначение Расшифровка
См Смеситель
Кр Кран
Ум Устройство, предназначенное для умывальника
М Устройство, предназначенное для мойки
В Устройство, предназначенное для ванны
ВУ Общий для умывальника и ванны (как правило, с длинным поворотным гусаком)
Дш Душевой
Бд Для биде
К Для водонагревательной колонки
Д Двухрукояточный (отдельные краны ХВС и ГВС)
О Однорычажный
Л Локтевой
Р Подводки проходят через мойку или умывальник через разные отверстия
Ц Центральный (подводки проходят через умывальник или мойку через одно отверстие)
Б Набортный монтаж
Н Настенный монтаж
З Застенный монтаж
Шл С душем на гибком шланге
Шт С душем на штанге
Тр С душем на стационарной трубе
Щб С щеткой для набортной установки
Щн С щеткой для настенной установки
А С аэратором в гусаке
Ив С выдвижным изливом (гусаком)
Ст Гусак со струевыпрямителем
р Гусак с развальцовкой

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Душ на стационарной трубе.

Инструкция по чтению маркировки проста и понятна.

Так, См-МДЦБА ГОСТ 25908-96 — это классический кухонный смеситель: он предназначен для мойки, снабжен двумя кранами, подводки заведены через одно центральное отверстие, корпус смесителя крепится к самой мойке, излив снабжен аэратором.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Внешний вид изделия наверняка покажется читателю знакомым.

Требования

Мы не станем приводить все варианты изготовления кранов и смесителей с их основными размерами, предусмотренные стандартом: желающие могут ознакомиться с его полным текстом самостоятельно.

Выделим лишь ключевые моменты.

  • Форма корпуса, барашков, гусака и переключателей не регламентируется стандартом и определяется рабочими чертежами.
  • Настенные смесители должны иметь межосевое расстояние по подводкам, равное 100 или 150 мм.

Однако: на практике все отечественные изделия, которые можно встретить в широкой продаже, производятся с межосевым расстоянием 150 мм.

  • Гусак должен снабжаться аэратором, струевыпрямителем (коротким вертикальным участком, предотвращающим разбрызгивание воды в направлении края раковины) или развальцовкой.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Аэратор создает объемную струю при минимальном расходе воды.

  • Центральные смесители могут производиться с литым тройником или с гибкими подводками.

Примечание автора: литых тройников сейчас почти не встретишь в продаже, что не может не радовать.
Замена тройникового смесителя — «елочки» своими руками сопряжена с частичной разборкой стального водопровода, весьма утомительна и занимает не менее часа.
Для сравнения — смеситель на шлангах меняется за 15 минут с двумя перекурами.

  • Резьбы для присоединения душевого шланга к корпусу смесителя и лейке должны иметь размер G1/2 (полдюйма), для гусака — G3/4 (три четверти дюйма).
  • Корпуса набортных смесителей должны обеспечивать возможность их монтажа на отверстия в мойках и умывальниках размером 34 мм.
  • Косоножки (эксцентрики для установки настенного смесителя) обязаны иметь эксцентриситет от 3 мм. Он компенсирует отклонения монтажа подводок от стандартного межосевого расстояния. Кроме того, форма косоножек должна позволять их вкручивание: они снабжаются выступами внутри или гранями снаружи.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Грани на корпусе эксцентриков позволяют вкрутить их разводным или рожковым ключом.

ГОСТ 21345-2005

Стандарт имеет статус международного: он принят на территории 12 государств бывшего СССР. Необходимость в замене действовавшего ранее ГОСТ 21345-78 возникла в силу причин скорее организационных, чем технологических: шаровый кран по ГОСТу 21345-78 не имеет каких-либо серьезных конструктивных отличий от своих современных аналогов; конструкция же пробковых вентилей и вовсе не претерпела принципиальных изменений за последние полвека.

Каким должен быть пробковый илишаровый кран по ГОСТу 21345-2005?

  • У полнопроходного крана эффективный диаметр не может быть меньше 95% диаметра входного патрубка при размере до ДУ350 и не менее 92% при размере ДУ400 и более. Эффективный диаметр вентиля с зауженным проходом согласовывается с потребителем.

Важно: современные шаровые краны привлекают, среди прочего, минимальным гидравлическим сопротивлением.
Зауженный проход сводит это преимущество перед пробковыми и винтовыми вентилями к минимуму.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Полнопроходнойшаровый вентиль почти не оказывает сопротивления движущемуся через него потоку рабочей среды.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Упоры ограничивают крайние положения ручки.

Впрочем: пробковые краны без рукояток таковых не имеют и не могут иметь в принципе.

  • Кран может поставляться частично разобранным, со снятой рукояткой или редуктором (для изделий большого диаметра). Снятые детали упаковываются в ту же тару.
Читайте также:
Как отремонтировать кран в ванной: устранение 6-ти наиболее распространённых поломок

ГОСТ 9544-2005

Как классифицируется шаровый кран по ГОСТу 9544-2005? Какие требования предъявляются к герметичности его затвора?

Начнем с метода испытаний. Они проводятся простым и прозрачным способом: элемент запорной арматуры герметично присоединяется к трубопроводу соответствующего диаметра, после чего в нем создается рабочее давление. Газовые вентиля испытываются сжатым воздухом; для контроля утечек вентиль помещается в воду.

Время выдержки с контролем герметичности должно соответствовать следующей таблице:

Условный проход Время выдержки, сек
Вода Воздух
ДУ50 и менее 120 60
Свыше ДУ50 180 120

Что любопытно, пробковый или шаровый кран по ГОСТу 9544-93, замененному ГОСТ 9544-2005, испытывался в зависимости не только от диаметра, но и от типа уплотнения. Для соединений металла с металлом и неметаллического уплотнения продолжительность испытаний различалась.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Согласно старому стандарту пробковый вентиль испытывался вдвое дольше.

Как присваиваются классы герметичности? Приведем таблицу присвоения класса в зависимости от объема утечки при разных номинальных диаметрах элемента запорной арматуры.

Обратите внимание: класс А присваивается при полном отсутствии видимых утечек.

Номинальный диаметр Допустимые утечки при превышении номинального давления в 1,1 раза, см3/мин
Класс D1 Класс D Класс C Класс B
15 0,1 0,09 0,027 0,009
20 0,15 0,12 0,36 0,012
25 0,2 0,15 0,045 0,015
32 0,3 0,192 0,058 0,018
40 0,4 0,24 0,072 0,024
50 0,6 0,3 0,09 0,03
65 0,9 0,39 0,117 0,04
80 1,1 0,48 0,144 0,048
100 1,6 0,6 0,18 0,06
125 2,2 0,75 0,225 0,075
150 3,0 0,9 0,27 0,09
200 4,5 1,2 0,36 0,12
250 6,5 1,5 0,45 0,15
300 8,0 1,8 0,57 0,18
350 11,0 2,1 0,63 0,21
400 13,0 2,4 0,75 0,24
500 17,0 3,0 0,9 0,3

Полезно: для всех видов современных шаровых кранов типичен класс герметичности А.
При этом,их цена примерно равна, а зачастую — ниже стоимости пробковых, винтовых вентилей, стальных и чугунных задвижек.
Влияние такого набора качеств на предпочтения покупателей вполне предсказуемо: прочие типы запорной арматуры стремительно вытесняются с массового рынка сантехники.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

В подвалах новых домов место задвижек заняли шаровые краны.

ГОСТ 10944-97

Этот ГОСТ на трехходовой кран, дроссель и прочую регулирующую арматуру для отопления тоже имеет статус международного; однако он принят лишь в восьми бывших союзных республиках. Выделим основные положения документа.

Стандарт распространяется на регулирующие и перекрывающие поток теплоносителя краны, сохраняющие работоспособность при температуре до +150С и давлении не менее 10 кгс/см2. Он описывает все основные типы использующейся на отоплении арматуры — винтовые, пробковые, шаровые вентиля и дроссели (регулирующий узел которых представляет собой двигающуюся возвратно-поступательно иглу).

Маркировка изделий определяется:

  • КРТ — трехходовой кран регулирующий.
  • КРП — проходной кран регулирующий.
  • КРД — двойной регулировки кран регулирующий.

ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

На фото — пробковый кран КРД. Он позволяет при сухой установке задать диапазон регулировки проходимости.

    • КРМ — кран регулирующий монтажный.
    • КЗ — кран запорный.

    В закрытом положении регулирующие краны не должны пропускать более 20 см3/мин для размера ДУ15 и 30 см3/мин для ДУ20 при перепаде давлений на кране в 10 кгс/см2.

    Если кран не универсален и подходит лишь для правого или левого монтажа, он дополнительно маркируется буквами П или Л.

    Минимальное испытательное давление, которое должны выдерживать все соответствующие стандарту элементы запорной арматуры — 15 атмосфер.

    Наружные поверхности кранов осветляются (очищаются от окислов и окалины).

    ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

    Нередко латунь корпуса защищается хромовым или никелевым покрытием.

      • Латуни — для корпуса и затвора.
      • Фторопласта — для уплотнения соединений.
      • Рукоятки — из полипропилена, полиамида и полистиролов со стальным сердечником или закладной деталью.

      В маркировке на корпусе должны указываться логотип изготовителя, номинальный диаметр и максимальное рабочее давление, а в винтовых вентилях и дросселях — направление движения потока теплоносителя. Корпус маркируется выпуклым или вдавленным шрифтом.

      ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

      На рукоятку крана часто наносится указатель ее положений.

      Заключение

      Надеемся, что наше знакомство с действующими нормативными документами окажется полезным читателю. Видео в этой статье традиционно содержит дополнительные материалы по обсуждаемой нами тематике. Успехов!

      ГОСТ 10944-2001
      Краны регулирующие и запорные ручные для систем водяного отопления зданий. Общие технические условия

      Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку “Купить” и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

      Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО “ЦНТИ Нормоконтроль”

      Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

      Способы доставки

      • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
      • Курьерская доставка (7 дней)
      • Самовывоз из московского офиса
      • Почта РФ

      Распространяется на краны, предназначенные для ручного регулирования или полного прекращения потока теплоносителя в системах водяного отопления зданий и сооружений.

      Оглавление

      1 Область применения
      2 Нормативные ссылки
      3 Определения
      4 Типы, основные параметры и размеры
      5 Общие технические требования
      6 Требования безопасности
      7 Правила приемки
      8 Методы контроля
      9 Транспортирование и хранение
      10 Указания по эксплуатации
      11 Гарантии изготовителя
      Приложение А Перечень оборудования и измерительных средств, необходимых для контроля продукции

      Дата введения 01.04.2001
      Добавлен в базу 01.02.2009
      Актуализация 01.10.2008

      Этот ГОСТ находится в:

      • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
        • Раздел Нормативные документы на инженерное оборудование зданий и сооружений и внешние сети
          • Раздел Водоснабжение и канализация

          МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

          КРАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ
          И ЗАПОРНЫЕ РУЧНЫЕ
          ДЛЯ СИСТЕМ
          ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ

          Общие технические условия

          МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
          ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
          И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
          (МНТКС)

          Предисловие

          1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом инженерного оборудования городов, жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП инженерного оборудования) Российской Федерации

          ВНЕСЕН Госстроем России

          2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

          За принятие проголосовали

          Наименование органа государственного управления строительством

          Госстрой Азербайджанской Республики

          Министерство градостроительства Республики Армения

          Минстройархитектуры Республики Беларусь

          Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

          Минархстрой Кыргызской Республики

          Госстрой Республики Таджикистан

          Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

          4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 5 марта 2001 г. № 16

          1. Область применения. 2

          2. Нормативные ссылки. 2

          3. Определения. 3

          4. Типы, основные параметры и размеры.. 3

          5. Общие технические требования. 4

          6. Требования безопасности. 6

          7. Правила приемки. 6

          8. Методы контроля. 7

          9. Транспортирование и хранение. 7

          10. Указания по эксплуатации. 8

          11. Гарантии изготовителя. 8

          Приложение А Перечень оборудования и измерительных средств, необходимых для контроля продукции. 8

          МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

          КРАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ И ЗАПОРНЫЕ РУЧНЫЕ
          ДЛЯ СИСТЕМ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ

          Общие технические условия

          MANUAL CONTROL AND STOP VALVES
          FOR BUILDING WATER HEATING SYSTEMS

          General specifications

          Дата введения 2001-04-01

          1. Область применения

          Настоящий стандарт распространяется на краны, предназначенные для ручного регулирования или полного прекращения потока теплоносителя в системах водяного отопления зданий и сооружений.

          Краны предназначены для работы в следующих условиях:

          параметры теплоносителя: давление рабочее – до 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ), температура – до 423 К (150 °С);

          параметры окружающей среды: температура 5-45 °С, влажность относительная 30-80 %.

          Обязательные требования к качеству продукции изложены в 4.2-4.5, 5.1-5.6, разделах 6-8.

          2. Нормативные ссылки

          В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

          ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

          ГОСТ 12.2.063-81 ССБТ. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

          ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 2405-88

          Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

          ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

          ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

          ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

          ГОСТ 10589-87 Полиамид 610 литьевой. Технические условия

          ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

          ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки

          ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

          ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

          3. Определения

          В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

          Запорный кран – вид трубопроводной арматуры, обеспечивающей возможность прекращения потока теплоносителя через кран, а также полное возобновление потока теплоносителя через кран без функций регулирования.

          Регулирующий кран – вид трубопроводной арматуры, обеспечивающей возможность заданного изменения количества теплоносителя, протекающего через кран.

          Регулирующий узел крана – устройство (деталь), обеспечивающее необходимое заданное открытие или закрытие проходного сечения в корпусе крана.

          Краны ручного управления – краны, имеющие рукоятку и указатели для изменения вручную количества теплоносителя, проходящего через кран.

          Кран вентильного типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде возвратно-поступательного золотника.

          Кран пробкового типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде поворотной пробки.

          Кран шарового типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде сферического тела.

          Кран дроссельного типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде иглы с возвратно-поступательным движением.

          Монтажное регулирование – положение соответствующего регулирующего органа крана, устанавливаемое при наладке системы отопления.

          Потребительское регулирование – положение соответствующего регулирующего органа, устанавливаемое потребителем по своему желанию в пределах между монтажной установкой и полным закрытием (открытием) крана.

          4. Типы, основные параметры и размеры

          4.1 Типы кранов, функциональное назначение и область применения должны соответствовать указанным в таблице 1.

          4.2 Регулирующий и запорный узлы кранов могут быть вентильного (В), пробкового (П), шарового (Ш) и дроссельного (Д) типов.

          Обозначение типов кранов

          Область применения, место установки

          Кран регулирующий техходовой

          Однотрубные системы отопления на замыкающих участках

          Кран регулирующий проходной

          То же, на подводках

          Кран регулирующий двойной регулировки

          Двухтрубные системы отопления на подводках

          Монтажное и потребительское регулирование

          Кран регулирующий монтажный

          Системы отопления любые

          4.3 Основные размеры кранов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

          Условный диаметр, Ду, мм

          Длина, мм, не более

          Резьба муфтового конца по ГОСТ 6357

          Примечание: Высота кранов ручного управления (от оси подводки) не должна превышать 85 мм.

          4.4 Регулирующие устройства кранов в закрытом положении при разности давлений до и после них 1 кПа (0,01 кгс/см 2 ) не должны пропускать воду более 20 см 3 /мин для крана диаметром Ду 15 мм и 30 см 3 /мин – для крана диаметром Ду 20 мм.

          4.5 Коэффициент гидравлического сопротивления кранов (в открытом положении регулирующего устройства) не должен быть больше значений, указанных в таблице 3.

          Условный диаметр, Ду, мм

          Расход теплоносителя в подводке к отопительному прибору, кг/ч

          От 3,0 до 3,5* на проход

          ” 4,0 ” 4,5 на поворот

          ” 2,5 ” 3,0 на проход

          ” 3,0 ” 3,5 на поворот

          * Для кранов с дроссельным регулирующим устройством – от 300 до 500

          4.6 Условное обозначение крана содержит наименование, обозначение типа крана и вида исполнения его регулирующего устройства, величину условного диаметра и обозначение настоящего стандарта.

          При отсутствии универсальности (в право- и левостороннем монтаже на отопительных приборах) обозначение крана дополняется также соответствующей буквой (П или Л).

          Примеры условного обозначения

          крана регулирующего проходного диаметром Ду 15 мм шарового типа универсального:

          крана трехходового диаметром Ду 15 мм в одностороннем исполнении для установки на правой подводке:

          крана запорного условным диаметром Ду 20 мм пробкового типа:

          5. Общие технические требования

          5.1 Краны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

          5.2 Характеристики

          5.2.1 Краны должны выдерживать пробное давление не менее 1,5МПа (15 кгс/см 2 ).

          5.2.2 Крутящий момент на рукоятке кранов ручного управления при открывании и закрывании не должен превышать 2,0 Н×м (0,2 кгс×м).

          5.2.3 Наружные поверхности кранов должны быть осветлены.

          5.2.4 Конструкция кранов должна позволять производить их установку с расположением оси рукоятки во всех промежуточных положениях от горизонтального до вертикального (рукояткой вверх).

          5.2.5 Конструкция регулирующего устройства кранов должна обеспечивать плавное либо дискретное (равномерное) изменение тепловой мощности отопительных приборов как при монтажной, так и потребительской регулировках.

          5.2.6 Противоположные муфтовые концы в кранах должны располагаться на одной оси, отводной муфтовый конец в кранах трехходового типа – под углом 90°. Отклонение не должно превышать 1°.

          5.2.7 Ресурс кранов должен составлять не менее 4000 циклов. Наработка на отказ должна быть не менее 1000 циклов. Наработка на отказ не допускает подтягивание сальникового уплотнения предусмотренным для этой цели устройством (при наличии).

          5.2.8 Конструкция и материал рукояток кранов должны исключать нагрев ее поверхности более 40 °С.

          5.2.9 Краны должны иметь ограничители крайних положений регулирующих устройств. Конструкция ограничителей должна исключать возможность изменения их положения потребителем.

          5.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

          5.3.1 Корпус крана и другие металлические детали, соприкасающиеся с теплоносителем, должны изготовляться из латуней литьевых марок по ГОСТ 17711, уплотнения – из фторопластовых уплотнительных материалов по действующим нормативным документам, рукоятки из пластических масс – полипропилена по ГОСТ 26996, полиамида по ГОСТ 10589, полистиролов по действующим нормативным документам со стальными закладными деталями для жесткого соединения со шпинделем или из других материалов, обеспечивающих эксплуатационные качества, долговечность и температуростойкость не менее 25 лет.

          5.4 Комплектность

          5.4.1 Краны поставляются в полностью собранном виде, их регулирующие устройства должны быть полностью открыты.

          5.4.2 Партия кранов, отгружаемых одному потребителю (по одному товарному документу), должна сопровождаться двумя комплектами эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601. По требованию потребителя эксплуатационная документация прилагается к каждому крану.

          5.5 Маркировка

          5.5.1 Краны подлежат маркировке: на корпусе кранов – направление потока (при отсутствии универсальности крана), условный проход, рабочее давление и товарный знак изготовителя; на рукоятке кранов – указатели направления потребительского регулирования.

          5.5.2 На корпусе и (или) устройстве монтажного регулирования крана двойной регулировки должна быть нанесена градуировка положений, соответствующих его паспортным характеристикам.

          5.5.3 Маркировка может выполняться при отливке деталей крана выпуклым либо вдавленным шрифтом.

          5.6 Упаковка

          5.6.1 Упаковку кранов производят в любые виды деревянной (ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959), картонной или пластмассовой тары (в том числе ящики, бывшие в употреблении).

          При этом тара может быть сформирована в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 с указанием массы и размеров пакетов по согласованию с транспортными организациями.

          5.6.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность кранов и их рукояток от механических повреждений при погрузочно-разгрузочных и транспортных операциях.

          5.6.3 Масса тары не должна превышать 50 кг брутто.

          5.6.4 Маркировка тары – по ГОСТ 14192.

          6. Требования безопасности

          6.1 Требования безопасности – по ГОСТ 12.2.063.

          7. Правила приемки

          7.1 Краны должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

          7.2 Соответствие качества кранов нормируемым показателям, указанным в стандарте и требованиям технологической документации, устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля.

          7.3 При входном контроле проверяется соответствие качества применяемых для изготовления кранов латуни, уплотнительных и других материалов требованиям, установленным в стандартах на эту продукцию.

          7.4 При операционном контроле во время выполнения или после завершения определенной технологической операции определяют соответствие показателей качества кранов, приведенным в стандарте. Объем, содержание и порядок проведения операционного контроля устанавливаются соответствующими технологическими документами.

          7.5 Приемочный контроль для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта проводят по следующим видам испытаний: приемосдаточный, периодический и типовой.

          7.6 Краны принимают партиями. В состав партии включают краны одного типа. Объем партии должен быть не менее сменной выработки.

          7.7 При приемосдаточных испытаниях краны проверяют на соответствие требованиям 4.3; 5.2.1; 5.2.3; 5.2.6; 5.4-5.6; при периодических испытаниях – требованиям 4.4; 5.2.2; 5.2.4 – 5.2.5; 5.2.7.

          Требования 4.5; 5.2.8 и 5.2.9 проверяют при постановке продукции на производство и типовых испытаниях.

          7.8 Приемку кранов осуществляют по результатам сплошного или выборочного контроля.

          7.9 На соответствие требованиям 5.2.1 и 5.5 проверяют каждый кран.

          На соответствие требованиям 4.3; 5.2.3; 5.2.6; 5.4 и 5.6 отбирают методом случайного отбора краны в количестве, указанном в таблице 4, в процессе их выпуска или после окончания изготовления всей партии. В выборке определяют число дефектных кранов по каждому показателю.

          7.10 Партию кранов принимают, если в выборке нет дефектных кранов или их количество менее браковочного числа, указанного в таблице 4.

          7.11 Для партии кранов, не принятой в результате выборочного контроля, допускается применять сплошной контроль по тем показателям, по которым партия не была принята.

          7.12 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на шести кранах различных типоразмеров, прошедших приемосдаточные испытания.

          Сертификация трубопроводной арматуры

          Сертификация трубопроводной арматуры

          Трубопроводная арматура – это техническое устройство, предназначенное для управления потоками рабочих сред путем изменения площади проходного сечения. Она также обеспечивает работу емкостных установок, котлов, трубопроводов и прочего оборудования.

          Трубопроводная арматура, к которой относятся клапаны, вентили, задвижки и краны – это ответственный компонент в любом бытовом и промышленном трубопроводе. Именно от функциональных возможностей этой продукции и ее надежности, зависит исправность работы трубопроводов и безопасность оборудования.

          Особенно это актуально для транспортной инфраструктуры, с помощью которой транспортируется горючие, легковоспламеняющиеся, химически агрессивные вещества (например: нефть, газ, бензин, щелочи и кислоты). О надежности и трубопроводной арматуры может сказать наличие у производителя документа, подтверждающего ее безопасность – сертификата или декларации соответствия.

          Основные термины и определения установлены стандартом ГОСТ 24856-2014 «Арматура трубопроводная. Термины и определения»

          Трубопроводную арматуру различают по типу, виду и разновидности:

          Типы Виды Разновидность
          Вентили (Клапаны)
          Краны
          Задвижки
          дисковые (поворотные) Затворы
          Запорная
          Регулирующая
          Предохранительная
          Обратная
          Невозвратно-запорная
          Невозвратно-управляемая
          Защитная (отключающая)
          Распределительно-смесительная
          Фазоразделительная
          Запорно-регулирующая
          Запорно-обратная
          арматура промышленная;
          арматура специального назначения
          судовая арматура
          вакуумная арматура
          контрольная арматура
          криогенная арматура
          отсечная арматура
          приемная арматура
          противопомпажная арматура
          редукционная арматура
          спускная арматура
          пробно-спускная арматура
          устьевая и фонтанная арматура
          арматура с обогревом
          энергетическая арматура
          арматура для опасных производственных объектов
          санитарно-техническая арматура.

          Разновидности арматуры по способу присоединения: бесфланцевая, межфланцевая, муфтовая, под приварку, фланцевая, цапковая, штуцерная.

          По конструкции корпуса арматура делится на: бронированная, многоходовая, проходная, полнопроходная, неполнопроходная, прямоточный клапан, арматура со смещенными осями патрубков, трехходовая, переключающее устройство, угловая, осесимметричный клапан, литая, литосварная литоштампосварная, штампосварная, арматура с разъемным и с неразъемным корпусом.

          По конструктивному исполнению: клиновая задвижка, параллельная задвижка, задвижка с выдвижным шпинделем, задвижка с невыдвижным шпинделем, шиберная задвижка, шланговая задвижка, клиновая двухдисковая задвижка, задвижка с упругим клином, параллельная двухдисковая задвижка, поворотная задвижка, запорный клапан, регулирующий клапан, предохранительный клапан, отсечной клапан, герметический клапан, нормально-закрытый клапан, нормально-открытый клапан, электромагнитный клапан, конусный кран, цилиндрический кран, шаровой кран, сегментный шаровой кран, натяжной кран, шаровой кран с плавающей пробкой, шаровой кран с пробкой в опорах, конусный кран с подъемом пробки, пробно-спускной кран, дисковый затвор без эксцентриситета, дисковый затвор с эксцентриситетом.

          К арматуре также относят редукторы и указатели уровня.

          Наименование арматуры формируют так:

          • Тип арматуры- Вид арматуры – Конструктивная разновидность- Диаметр номинальный – Давление номинальное.

          Диаметр номинальный выбирают из ГОСТ 28338-89» Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры»

          Основными параметрами для арматуры считают:

          • номинальный диаметр;
          • давление (номинальное, рабочее, расчётное, пробное, управляющее);
          • перепад давления (допустимый, минимальный);
          • расчётная температура;
          • коэффициент сопротивления;
          • гидравлическое сопротивление;
          • крутящий момент;
          • ход арматуры (номинальный, максимальный, текущий, относительный);
          • угол поворота (номинальный, максимальный, текущий, относительный);
          • герметичность (класс, степень);
          • строительная длина;
          • строительная высота;
          • время (открытия, закрытия, срабатывания);
          • проходное сечение;
          • коэффициент заужения арматуры;
          • утечка;
          • нормальные условия;
          • плотность;
          • уровень шума;
          • эффективный диаметр.

          Дополнительные параметры рассматривают для регулирующей, предохранительной арматуры, сильфонов и мембран. Для арматуры различают такие виды испытаний:

          • приемочные;
          • предварительные;
          • квалификационные;
          • приемо-сдаточные;
          • сертификационные;
          • периодические;
          • типовые;
          • эксплуатационные;
          • климатические;
          • на надежность.

          Обязательный сертификат необходимо оформить на вентили, шаровые краны, засовы, задвижки, затворы.

          Коды ТН ВЭД 8481 на арматуру трубопроводную закреплены Решением № 6 Коллегии Евразийской экономической комиссии от 16.01.2018 и № 12 от 22 января 2019 года.

          Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии № 92 от 24.04.2013 определены коды на газорегулирующую арматуру, предназначенную для встраивания в оборудование:

          • ТН ВЭД 8481 10 и 8481 80 591 0 – регуляторы давления газа;
          • ТН ВЭД 8481 10 и 8481 80 591 0 – регуляторы к баллонам газовым;
          • ТН ВЭД 8481 40, 8481 80 591 0, 8481 80 819 0 – клапаны автоматические отсечные, регуляторы давления, термоэлектрические устройства контроля пламени, краны.

          Для каждой категории предусмотрен свой порядок сертификации, и специалисты компании «Новотест» помогут Вам определить тип разрешительной документации, форму подтверждения соответствия различных типов арматуры.

          Практика подтверждения соответствия трубопроводной арматуры

          Emerson FZE

          Emerson FZE

          В феврале 2020 г. специалист Органа по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) провел анализ состояния производства «Emerson FZE» в ОАЭ (Дубай) по выпуску промышленной трубопроводной арматуры торговой марки «Fisher» на соответствие требованиям ТР ТС 032/2013.

          ITT Engineered Valves

          ITT Engineered Valves

          В апреле 2021 г. специалист испытательной лаборатории «Ивановский Центр Сертификации» (№ RA.RU.21АЮ21)провел сертификационные испытания трубопроводной арматуры на заводе «ITT Engineered Valves, LLC» (США) для подтверждения соответствия продукции требованиям ТР ТС 032/2013.

          Технические регламенты на трубопроводную и газорегулирующую арматуру

          На территории ЕАЭС действуют три технических регламента Таможенного союза (ТР ТС), в область регулирования которых попадает различная арматура, а именно:

          Арматура промышленная трубопроводная – п. 59. Приложения № 3 ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», который утвержден решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 823. Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента установлен Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 19 мая 2015 г. № 55.

          Регуляторы давления и арматура газорегулирующая и запорно-предохранительная – ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе», который утвержден решением Комиссии Таможенного союза от 9 декабря 2011 г. № 875. Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента установлен Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 3 февраля 2015 г. № 9.

          Арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм и максимально допустимое рабочее давление рабочей среды свыше 0,05 МПа – раздел I. п. л) ТР ТС 032/2013 “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением”, принят Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 года № 41. Перечень стандартов по соблюдению требований техрегламента установлен Решением Коллегии ЕЭК от 25.02.2014 № 22.

          Трубопроводная арматура, подлежащая декларированию соответствия

          Обратите внимание, что декларированию подлежит только трубопроводная арматура промышленного назначения.

          Трубопроводная арматура для бытовых нужд, например, смесители, не попадает под процедуру обязательной оценки соответствия.

          Зарегистрировать декларацию о соответствии требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» требуется при производстве промышленной трубопроводной арматуры из следующих материалов:

          • ковкий чугун;
          • серый чугун;
          • цветные металлы и сплавы;
          • сталь;
          • неметаллические материалы.

          Необходимость регистрации декларации соответствия на трубопроводную арматуру закреплена непосредственно техрегламентом «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).

          Декларированию соответствия в рамках требований ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе» подлежат:

          • клапаны автоматические отсечные;
          • регуляторы давления;
          • термоэлектрические устройства контроля пламени;
          • краны;
          • термостаты механические.

          В декларирование не попадают регуляторы (редукторы) к баллонам газовым и регуляторы давления газа, работающие без постороннего источника энергии.

          Обязательной сертификации и/или обязательному декларированию в рамках технического регламента таможенного союза 032/2013 “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением” подлежит арматура:

          • имеющая номинальный диаметр более 25 мм (более 1″) (для оборудования с рабочей средой группы 1);
          • имеющая номинальный диаметр более 32 мм (более 1 ¼”) (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2);
          • имеющая номинальный диаметр более 200 мм (более 8″) (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);
          • предохранительные устройства (отключающая арматура, предохранительная арматура).

          Форма подтверждения соответствия определяется категорией по ТР ТС 032/2013, которая зависит от номинального диаметра, а также максимально допустимого рабочего давления, температуры рабочей среды и классифицируется по категориям (1-я, 2-я, 3-я и 4-я).

          Декларирование соответствия арматуры требованиям технического регламента проводится заявителем в отношении арматуры 1-й и 2-й категорий. Сертификация проводится в отношении оборудования 3-й и 4-й категорий.

          Предохранительные устройства относят к 4-й категории вне зависимости от номинального диаметра, рабочей среды, давления, температуры. Для определения категории воспользуйтесь нашим калькулятором категории. Арматуру относят к группе «трубопроводы».

          Схемы декларирования трубопроводной и газорегулирующей арматуры

          Декларирование соответствия трубопроводной, газорегулирующей или запорно- предохранительной арматуры осуществляется по типовым схемам декларирования, принятым в Таможенном союзе.

          Перечень возможных схем представлен в положениях технических регламентах Таможенного союза.

          В статье 6 пункте 5 ТР ТС 016/2011 указаны четыре схемы, по которым можно зарегистрировать декларацию на газоиспользующую арматуру.

          При этом выбор схемы зависит от характера производства оборудования:

          • 1д, 3д – для серии;
          • 2д, 4д – для партии или единичного изделия.

          По схемам 3д и 4д испытания типовых образцов обязательно должны проводиться в аккредитованной испытательной лаборатории.

          В статье 9 ТР ТС 010/2011 также установлены допустимые схемы декларирования трубопроводной арматуры.

          При этом в случае серийных поставок, дополнительно к схемам 1д или 3д, возможно использование схем 5д или 6д.

          Условия применения схемы 5д: трубопроводная арматура предназначена для использования на опасных производственных объектах; нет возможности проведения испытаний в полном объеме до установки их на месте эксплуатации (вместо испытаний осуществляют исследование типа); инновационное оборудование или не было подтверждено соответствие стандартам, принятым вместе с ТР ТС.

          Схема декларирования 6д используется только при наличии сертифицированной системы менеджмента качества.

          Специалисты компании «Новотест» окажут содействие в прохождении обязательной сертификации и декларирования трубопроводной армататуры.

          Остались вопросы? Наши специалисты всегда готовы бесплатно Вас проконсультировать по всем вопросам, связанным с получением сертификата на трубопроводную арматуру, в короткие сроки составят список материалов, необходимых для получения сертификата или декларации на артматуру различного вида.

          Для получения консультации необходимо написать нам на почту info@novotest.ru, позвонить по телефону 8 (495) 989-29-25 или задать вопрос онлайн с помощью онлайн-консультанта на сайте нашей компании.

          ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

          Цель этой статьи — выяснить, какие государственные стандарты регламентируют производство элементов запорной арматуры. Мы познакомимся с несколькими действующими ГОСТ и изучим их основные требования. Итак, в путь.

          Производство всех видов запорной арматуры стандартизировано. С некоторыми стандартами мы сегодня познакомимся.

          Производство всех видов запорной арматуры стандартизировано. С некоторыми стандартами мы сегодня познакомимся.

          Перечень

          Начнем с краткого перечня документов, с которыми нам предстоит свести знакомство.

          • ГОСТ 25809-96 посвящен типам и размерам производимых смесителей и кранов.

          Любопытно: импортная сантехника тоже в основной массе укладывается в приведенные стандартом границы размеров — просто потому, что его рекомендации вытекают из особенностей человеческой анатомии.

          • ГОСТ 21345-2005 описывает общие техусловия на производство шаровых и пробковых кранов. С некоторыми оговорками: они предназначены для трубопроводов с давлением до 250 атмосфер и не могут использоваться в особых условиях (в атомной энергетике, при транспортировке агрессивных жидкостей и т.д.).
          • ГОСТ 9544-2005 содержит нормы герметичности для запорной арматуры и классифицирует ее по классу герметичности.
          • ГОСТ 10944-97 содержит техусловия на производство регулирующих кранов (дросселей, трехпроходных и т.д.).

          Трехходовой кран на стояке отопления.

          Трехходовой кран на стояке отопления.

          ГОСТ 25809-96

          Маркировка

          Стандарт, помимо прочего, устанавливает нормы обозначения кранов и смесителей. В их маркировке должны использоваться следующие обозначения:

          Обозначение Расшифровка
          См Смеситель
          Кр Кран
          Ум Устройство, предназначенное для умывальника
          М Устройство, предназначенное для мойки
          В Устройство, предназначенное для ванны
          ВУ Общий для умывальника и ванны (как правило, с длинным поворотным гусаком)
          Дш Душевой
          Бд Для биде
          К Для водонагревательной колонки
          Д Двухрукояточный (отдельные краны ХВС и ГВС)
          О Однорычажный
          Л Локтевой
          Р Подводки проходят через мойку или умывальник через разные отверстия
          Ц Центральный (подводки проходят через умывальник или мойку через одно отверстие)
          Б Набортный монтаж
          Н Настенный монтаж
          З Застенный монтаж
          Шл С душем на гибком шланге
          Шт С душем на штанге
          Тр С душем на стационарной трубе
          Щб С щеткой для набортной установки
          Щн С щеткой для настенной установки
          А С аэратором в гусаке
          Ив С выдвижным изливом (гусаком)
          Ст Гусак со струевыпрямителем
          р Гусак с развальцовкой

          Душ на стационарной трубе.

          Душ на стационарной трубе.

          Инструкция по чтению маркировки проста и понятна.

          1. Тип сантехнического прибора (См или Кр).
          2. Последовательность буквенных обозначений.
          3. Отсылку к стандарту.

          Так, См-МДЦБА ГОСТ 25908-96 — это классический кухонный смеситель: он предназначен для мойки, снабжен двумя кранами, подводки заведены через одно центральное отверстие, корпус смесителя крепится к самой мойке, излив снабжен аэратором.

          Внешний вид изделия наверняка покажется читателю знакомым.

          Внешний вид изделия наверняка покажется читателю знакомым.

          Требования

          Мы не станем приводить все варианты изготовления кранов и смесителей с их основными размерами, предусмотренные стандартом: желающие могут ознакомиться с его полным текстом самостоятельно.

          Выделим лишь ключевые моменты.

          • Форма корпуса, барашков, гусака и переключателей не регламентируется стандартом и определяется рабочими чертежами.
          • Настенные смесители должны иметь межосевое расстояние по подводкам, равное 100 или 150 мм.

          Однако: на практике все отечественные изделия, которые можно встретить в широкой продаже, производятся с межосевым расстоянием 150 мм.

          • Гусак должен снабжаться аэратором, струевыпрямителем (коротким вертикальным участком, предотвращающим разбрызгивание воды в направлении края раковины) или развальцовкой.

          Аэратор создает объемную струю при минимальном расходе воды.

          Аэратор создает объемную струю при минимальном расходе воды.

          • Центральные смесители могут производиться с литым тройником или с гибкими подводками.

          Примечание автора: литых тройников сейчас почти не встретишь в продаже, что не может не радовать.
          Замена тройникового смесителя — «елочки» своими руками сопряжена с частичной разборкой стального водопровода, весьма утомительна и занимает не менее часа.
          Для сравнения — смеситель на шлангах меняется за 15 минут с двумя перекурами.

          • Резьбы для присоединения душевого шланга к корпусу смесителя и лейке должны иметь размер G1/2 (полдюйма), для гусака — G3/4 (три четверти дюйма).
          • Корпуса набортных смесителей должны обеспечивать возможность их монтажа на отверстия в мойках и умывальниках размером 34 мм.
          • Косоножки (эксцентрики для установки настенного смесителя) обязаны иметь эксцентриситет от 3 мм. Он компенсирует отклонения монтажа подводок от стандартного межосевого расстояния. Кроме того, форма косоножек должна позволять их вкручивание: они снабжаются выступами внутри или гранями снаружи.

          Грани на корпусе эксцентриков позволяют вкрутить их разводным или рожковым ключом.

          Грани на корпусе эксцентриков позволяют вкрутить их разводным или рожковым ключом.

          ГОСТ 21345-2005

          Стандарт имеет статус международного: он принят на территории 12 государств бывшего СССР. Необходимость в замене действовавшего ранее ГОСТ 21345-78 возникла в силу причин скорее организационных, чем технологических: шаровый кран по ГОСТу 21345-78 не имеет каких-либо серьезных конструктивных отличий от своих современных аналогов; конструкция же пробковых вентилей и вовсе не претерпела принципиальных изменений за последние полвека.

          Каким должен быть пробковый илишаровый кран по ГОСТу 21345-2005?

          • У полнопроходного крана эффективный диаметр не может быть меньше 95% диаметра входного патрубка при размере до ДУ350 и не менее 92% при размере ДУ400 и более. Эффективный диаметр вентиля с зауженным проходом согласовывается с потребителем.

          Важно: современные шаровые краны привлекают, среди прочего, минимальным гидравлическим сопротивлением.
          Зауженный проход сводит это преимущество перед пробковыми и винтовыми вентилями к минимуму.

          Полнопроходнойшаровый вентиль почти не оказывает сопротивления движущемуся через него потоку рабочей среды.

          Полнопроходнойшаровый вентиль почти не оказывает сопротивления движущемуся через него потоку рабочей среды.

          Упоры ограничивают крайние положения ручки.

          Упоры ограничивают крайние положения ручки.

          Впрочем: пробковые краны без рукояток таковых не имеют и не могут иметь в принципе.

          • Кран может поставляться частично разобранным, со снятой рукояткой или редуктором (для изделий большого диаметра). Снятые детали упаковываются в ту же тару.

          ГОСТ 9544-2005

          Как классифицируется шаровый кран по ГОСТу 9544-2005? Какие требования предъявляются к герметичности его затвора?

          Начнем с метода испытаний. Они проводятся простым и прозрачным способом: элемент запорной арматуры герметично присоединяется к трубопроводу соответствующего диаметра, после чего в нем создается рабочее давление. Газовые вентиля испытываются сжатым воздухом; для контроля утечек вентиль помещается в воду.

          Время выдержки с контролем герметичности должно соответствовать следующей таблице:

          Условный проход Время выдержки, сек
          Вода Воздух
          ДУ50 и менее 120 60
          Свыше ДУ50 180 120

          Что любопытно, пробковый или шаровый кран по ГОСТу 9544-93, замененному ГОСТ 9544-2005, испытывался в зависимости не только от диаметра, но и от типа уплотнения. Для соединений металла с металлом и неметаллического уплотнения продолжительность испытаний различалась.

          Согласно старому стандарту пробковый вентиль испытывался вдвое дольше.

          Согласно старому стандарту пробковый вентиль испытывался вдвое дольше.

          Как присваиваются классы герметичности? Приведем таблицу присвоения класса в зависимости от объема утечки при разных номинальных диаметрах элемента запорной арматуры.

          Обратите внимание: класс А присваивается при полном отсутствии видимых утечек.

          Номинальный диаметр Допустимые утечки при превышении номинального давления в 1,1 раза, см3/мин
          Класс D1 Класс D Класс C Класс B
          15 0,1 0,09 0,027 0,009
          20 0,15 0,12 0,36 0,012
          25 0,2 0,15 0,045 0,015
          32 0,3 0,192 0,058 0,018
          40 0,4 0,24 0,072 0,024
          50 0,6 0,3 0,09 0,03
          65 0,9 0,39 0,117 0,04
          80 1,1 0,48 0,144 0,048
          100 1,6 0,6 0,18 0,06
          125 2,2 0,75 0,225 0,075
          150 3,0 0,9 0,27 0,09
          200 4,5 1,2 0,36 0,12
          250 6,5 1,5 0,45 0,15
          300 8,0 1,8 0,57 0,18
          350 11,0 2,1 0,63 0,21
          400 13,0 2,4 0,75 0,24
          500 17,0 3,0 0,9 0,3

          Полезно: для всех видов современных шаровых кранов типичен класс герметичности А.
          При этом,их цена примерно равна, а зачастую — ниже стоимости пробковых, винтовых вентилей, стальных и чугунных задвижек.
          Влияние такого набора качеств на предпочтения покупателей вполне предсказуемо: прочие типы запорной арматуры стремительно вытесняются с массового рынка сантехники.

          В подвалах новых домов место задвижек заняли шаровые краны.

          В подвалах новых домов место задвижек заняли шаровые краны.

          ГОСТ 10944-97

          Этот ГОСТ на трехходовой кран, дроссель и прочую регулирующую арматуру для отопления тоже имеет статус международного; однако он принят лишь в восьми бывших союзных республиках. Выделим основные положения документа.

          Стандарт распространяется на регулирующие и перекрывающие поток теплоносителя краны, сохраняющие работоспособность при температуре до +150С и давлении не менее 10 кгс/см2. Он описывает все основные типы использующейся на отоплении арматуры — винтовые, пробковые, шаровые вентиля и дроссели (регулирующий узел которых представляет собой двигающуюся возвратно-поступательно иглу).

          Маркировка изделий определяется:

          1. Типом крана. Так, буквой В маркируется винтовой вентиль, буквой П — пробковый, Ш — шаровый и Д — дроссель.
          2. Функциональностью.
            Вот перечень обозначений:
          • КРТ — трехходовой кран регулирующий.
          • КРП — проходной кран регулирующий.
          • КРД — двойной регулировки кран регулирующий.

          На фото - пробковый кран КРД. Он позволяет при сухой установке задать диапазон регулировки проходимости.

          На фото — пробковый кран КРД. Он позволяет при сухой установке задать диапазон регулировки проходимости.

            • КРМ — кран регулирующий монтажный.
            • КЗ — кран запорный.

            В закрытом положении регулирующие краны не должны пропускать более 20 см3/мин для размера ДУ15 и 30 см3/мин для ДУ20 при перепаде давлений на кране в 10 кгс/см2.

            Если кран не универсален и подходит лишь для правого или левого монтажа, он дополнительно маркируется буквами П или Л.

            Минимальное испытательное давление, которое должны выдерживать все соответствующие стандарту элементы запорной арматуры — 15 атмосфер.

            Наружные поверхности кранов осветляются (очищаются от окислов и окалины).

            Нередко латунь корпуса защищается хромовым или никелевым покрытием.

            Нередко латунь корпуса защищается хромовым или никелевым покрытием.

            1. Угол между осями резьб должен составлять 90 или 180 градусов с точностью в 1 угловой градус.
            2. Наработка на отказ (в частности, без подтяжки сальника) не должна быть меньше 1000 циклов.
            3. Материал и конструкция рукоятки должны предотвращать ее нагрев свыше +40С во всем диапазоне рабочих температур.
            4. Устройство должны снабжаться ограничителями движения рукоятки в крайних положениях. При этом конструктивное исполнение ограничителей должно исключать изменение их позиции в бытовых условиях.
            5. При производстве допускается применение следующих материалов:
              • Латуни — для корпуса и затвора.
              • Фторопласта — для уплотнения соединений.
              • Рукоятки — из полипропилена, полиамида и полистиролов со стальным сердечником или закладной деталью.

              В маркировке на корпусе должны указываться логотип изготовителя, номинальный диаметр и максимальное рабочее давление, а в винтовых вентилях и дросселях — направление движения потока теплоносителя. Корпус маркируется выпуклым или вдавленным шрифтом.

              На рукоятку крана часто наносится указатель ее положений.

              На рукоятку крана часто наносится указатель ее положений.

              Заключение

              Надеемся, что наше знакомство с действующими нормативными документами окажется полезным читателю. Видео в этой статье традиционно содержит дополнительные материалы по обсуждаемой нами тематике. Успехов!

              ГОСТ Р 59553-2021 Арматура трубопроводная. Краны шаровые из латуни. Общие технические условия

              Текст ГОСТ Р 59553-2021 Арматура трубопроводная. Краны шаровые из латуни. Общие технические условия

              ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

              ГОСТР 59553— 2021

              НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

              Арматура трубопроводная

              КРАНЫ ШАРОВЫЕ ИЗ ЛАТУНИ

              Общие технические условия

              Москва Стандартинформ 2021

              Предисловие

              1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «ЧЕЛЯБИНСКСПЕЦГРАЖДАН-СТРОЙ» (ООО «ЧЕЛЯБИНСКСПЕЦГРАЖДАНСТРОЙ»)

              2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ло стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

              3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2021 г. No 527-ст

              4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

              Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. Nt 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (ло состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gosi.ru)

              © Стацдартинформ. оформление. 2021

              Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

              Содержание

              1 Область применения

              2 Нормативные ссылки

              3 Термины, определения, обозначения и сокращения

              5 Технические требования

              5.1 Общие требования

              5.2 Требования к конструкции

              5.3 Показатели надежности и показатели безопасности

              5.4 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

              5.5 Требования к изготовлению

              6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

              7 Общие требования, предъявляемые к условиям, обеспечению и проведению испытаний

              8 Методы испытаний

              8.1 Прочность и плотность материала корпуса

              8.2 Испытания на герметичность

              8.3 Климатические испытания

              8.4 Ресурс крана

              8.5 Прочность сцепления покрытия

              8.6 Допустимые внешние нагрузки

              8.7 Измерительный контроль

              9 Транспортирование и хранение

              10 Указания по эксплуатации

              11 Гарантии изготовителя (поставщика)

              ГОСТ Р 59553—2021

              НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

              Арматура трубопроводная КРАНЫ ШАРОВЫЕ ИЗ ЛАТУНИ Общие технические условия

              Pipeline valves. Brass ball valves. General specifications

              Дата введения — 2022—01—01

              1 Область применения

              Настоящий стандарт распространяется на запорные шаровые краны (далее — краны) номинальных диаметров от DN 10 до DN 100 (включительно) из сплавов медно-цинковых (латуней), с ручным управлением, на номинальное давление PN до 40 бар (4.0 МПа).

              Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции, материалам, изготовлению, комплектности поставки, маркировке и упаковке кранов, правилам приемки, методам контроля и испытаний. показателям надежности, показателям безопасности, стойкости к внешним воздействиям.

              Настоящий стандарт может применяться при оценке (подтверждении) соответствия.

              2 Нормативные ссылки

              В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

              ГОСТ 9.301 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

              ГОСТ 9.302—88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

              ГОСТ 9.308 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний

              ГОСТ 12.2.063 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

              ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

              ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения

              ГОСТ 356 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды

              ГОСТ 1497 Металлы. Методы испытаний на растяжение

              ГОСТ 4666 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке

              ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

              ГОСТ 6111 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°

              ГОСТ 6211 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая

              ГОСТ 6357 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

              ГОСТ 8728 Пластификаторы. Технические условия

              ГОСТ 9544 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

              ГОСТ 9716.2 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

              ГОСТ 10549 Выход резьбы. Сбеги, недорезы. проточки и фаски

              ГОСТ 14192 Маркировка грузов

              ГОСТ 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

              ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

              ГОСТ 15527 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

              ГОСТ 16093 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

              ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

              ГОСТ 17711 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки

              ГОСТ 18322 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

              ГОСТ 21752 Система человек-машина. Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

              ГОСТ 23170 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

              ГОСТ 24054 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

              ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля ГОСТ 24705 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения

              ГОСТ 26349 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

              ГОСТ 28338 Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

              ГОСТ 28908 Краны шаровые и затворы дисковые. Строительные длины

              ГОСТ 33257 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

              ГОСТ Р 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

              ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

              ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

              Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет игм по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего годэ, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная осыпка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на которьм дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

              3 Термины, определения, обозначения и сокращения

              3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856. ГОСТ 27.002, ГОСТ 16504. ГОСТ 18322. ГОСТ 24054.

              3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

              DN — номинальный диаметр;

              PN — номинальное давление;

              Рпр —пробное давление;

              Рр — рабочее давление.

              3.3 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

              ЗЭл — запирающий элемент;

              КД — конструкторская документация;

              НД — нормативная документация (документы по стандартизации);

              ПМ — программа и методика испытаний арматуры;

              П/П — полнопроходной кран;

              Н/П — неполнопроходной кран;

              РЭ — руководство по эксплуатации;

              ТЗ — техническое задание;

              ТУ —технические условия;

              ЭД — эксплуатационные документы.

              4 Классификация

              Классификация кранов приведена в таблице 1.

              Таблица 1—Классификация кранов

              По типу проточной части кор-гтуса

              По типу присоединения к трубопроводу

              С резьбовым присоединением к трубопроводу (муфтовые, цапковые. комбинированные: муфта-цапка, муфта-штуцер с накидной гайкой, цапка-штуцер с накидной гайкой)

              С присоединением к трубопроводу из полимерных материалов пайкой, с присоединением к трубопроводу из медных материалов пайкой

              С присоединением к трубопроводу обжатием на штуцере

              По направлению потока рабо-чей среды

              По функциональному назначе-НИЮ

              Специальный (кран-фильтр, кран с патрубками для подключения дополнительных устройств, водоразборный и др.)

              По виду управления

              С ручным управлением

              5 Технические требования

              5.1 Общие требования

              5.1.1 Краны должны быть прочными и герметичными и выдерживать пробное давление рабочей среды, превышающее не менее чем в 1,5 раза номинальное давление.

              5.1.2 Основные параметры и технические характеристики кранов приведены в таблице 2 и должны быть указаны в ТУ и ЭД.

              5.1.3 Требования к разработке и постановке на производство кранов — по ГОСТ Р 15.301.

              Таблица 2 — Основные параметры и технические характеристики кранов

              Название и обозначение параметра или технической характеристики

              Значение или НД. определявший параметр

              Номинальный диаметр DN

              По ГОСТ 23338 (от DN 10 до DN 100 включ.)

              Номинальное давление PN

              По ГОСТ 26349 [до PN 40 бар (4.0 МПа) включ.]

              Рабочее давление Рр

              Окончание таблицы 2

              Название и обозначение параметра мои технической характеристики

              Значение или НД. определяющий параметр

              Температура рабочей среды

              По ТУ (в диапазоне от минус 60 °C до плюс 150 °C)

              По ГОСТ 9544 и ТУ

              Направление подачи рабочей среды

              5.1.4 Краны предназначены для перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах, оборудовании и емкостях систем:

              • питьевого и хозяйственно-питьевого назначения;

              – жидких углеводородов и природного газа;

              – технологических трубопроводов, оборудовании и емкостях, предназначенных для веществ, не агрессивных к материалам кранов.

              5.1.5 Контактирующие с рабочей средой детали краное. предназначенные для использования в системах питьевого водоснабжения, выполняют из материалов, применение которых разрешено национальными санитарными правилами.

              5.2 Требования к конструкции

              5.2.1 Краны должны соответствовать КД и ТУ. а также обеспечивать работу в заданных эксплуатационных параметрах, надежность и безопасность работы на протяжении всего срока службы.

              5.2.2 Толщины стенок полукорпусое крана 1 и 2. за исключением присоединительных концов 3 и 4 (рисунок 1), должны быть подтверждены расчетом на прочность и быть не менее значений, указанных в таблице 3.

              J. 2 — полукорпуса: 3. 4 — присоединительные концы, б — горловина Рисунок 1 — Пример конструкции полухорпусов крана

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: